M3 CAP hallituse kogemus

Oleme kogunud lõuas kõige arenenuma ja kõrge kuuma jooksja korgi hallituse tootmise.

 

CMM loeb CMM -i kõverdatud pinnatoodete andmeid, et tagada andmete täpsus ja hallituse toodete täpsus.

 
Leedi moodustamise põhiosale lisatakse tsirkuleeriv vesi, nii et pärast moodustumist pole niiti lihtne deformeeruda.

 
Niiritniit moodustatakse lihvimisega ning moodustatud niit on ilus ja vastupidav ning värv on hele.Justkui niitosa poleeritakse peegli abil, on moodustatud toote läikivus sama.

 

Hallituse õõnsused ja südamikud ning muud olulised osad töödeldakse iseseisvateks osadeks.Pärast õõnsuste töötlemise lõppu sisestatakse die embrüo.Mitte ainult hallituse parandamine, vaid ka masinale paigaldamisel saab vormi parandada, vaid hallituse toodetud tooteid ei katkestata.Tootmise järjepidevus pakub soodsaid tingimusi vormi täielikuks kasutamiseks tellimuse täitmiseks

 
Professionaalsete sisemiste ja väliste lihvimisseadmete kasutamine vormi esiosa ja tagakülje töötlemiseks kontrollige rangelt töötlemisprotsessi kvaliteeti, kalibreerige tabelit korduvalt ja täpsusviga pole mitte rohkem kui 0,02 mm.

 
Plastist pudeli korgi sisemine niit moodustati sügava hammaste moodustamise teel ja süstimisporti töödeldi pudeli korgis.

 
Tsirkuleeriva vee mõistlik paigutus paksu kehakorgi keerme ja kõrgekvaliteedilise keermega hallituse jaoks võib vähendada tootmistsükli aega, parandada tootmise efektiivsust ja muuta kruvi niiti, mida pole lihtne deformeeruda.

 

Vormi düüsiplaat lisatakse tugipeaga, nii et pärast pikaajalise töö kokkupõrget ei deformeerunud.

 
Kõrge läbipaistvate ja läikivate konteinermaterjalide valik tuleks sobitada hallitusmaterjalide valikuga.Valmis konteineri kokkutõmbumine ja montaaži ajal paigaldamine tuleks omandada ning kogemused ja ettepanekud enne hallituse tootmist.

 
Hallitussüdamik on ülekuumenenud ja surmaea on koguni miljonit korda, mis võib toote kulusid tõhusalt vähendada.

 
Pöörame suurt tähelepanu jahutusvee ringlussüsteemi rakendamisele hallituse tootmises, mis suudab vormimistsüklit tõhusalt kontrollida, tootmise tõhusust parandada ja kulusid vähendada.


Postiaeg: detsember-17-2020