Põhimõtteliselt on need järgmised põhjused:
1. Töötlemine:
(1) Liigne töötlemisrõhk, liiga suur kiirus, rohkem täiteaine, liiga pikk sissepritse aeg ja hoidmisrõhk põhjustavad liigset sisemist stressi ja pragunemist.
(2) Reguleerige vormi avakiirust ja rõhku, et mitte osade kiire ja jõuliselt vormist välja tõmmata ja praguneda.
(3) Suurendage vormi temperatuuri õigesti nii, et osi saab vormist hõlpsasti eemaldada ja vähendada materjali temperatuuri lagunemise vältimiseks.
(4) Keevisjälgede ja plasti lagunemise tõttu tekkinud pragunemine, mille tulemuseks on vähenenud mehaaniline tugevus.
(5) Kasutage sobivat vabanemisagenti ja eemaldage kindlasti sageli hallituse pinnale kleepuvad aerosoolid ja muud ained.
(6) Tooriku jääkstressi saab kõrvaldada kuumtöötluse lõõmutamisega kohe pärast pragude moodustumist.
2. Hallituse aspekt:
(1) Väljaheide peab olema tasakaalus, näiteks ejektori tihvtide arv ja ristlõikepindala peab olema piisav, ejektori kalle peab olema piisav ja õõnsuse pind peab olema piisavalt sile, et vältida pragunemist, mis on tingitud pragunemisest Välisest jõust tulenev väljutuse jääkpinge kontsentratsioon.
(2) Tootluse struktuur ei tohiks olla liiga õhuke ja üleminekuosal peaks olema nii palju kui võimalik, et vältida teravatest nurkadest ja šampidest põhjustatud stressi kontsentratsiooni.
(3) Minimeerige metalli sisestuste kasutamist, et vältida sisemise stressi suurenemist, mis on tingitud kahanemise erinevusest sisestuse ja tooriku vahel.
(4) Sügavalt alustatud osade jaoks tuleks vaakumiga negatiivse rõhu tekkimise vältimiseks pakkuda sobivaid demouldmise õhusisendeid.
(5) Põhikanalist piisab, et väravamaterjali demodeeruda, kui see tulevikus ei kareda, nii et seda saaks hõlpsalt demodeerida.
(6) Sprue -puksi ja düüsi vaheline ühendus peaks takistama külma kõva materjali sissevõtmist ja osa kleepumist fikseeritud vormi külge.
3. Materjalid:
(1) Taaskasutatud materjalide sisaldus on liiga kõrge, mille tulemuseks on madalad tugevusosad.
(2) Õhuniiskus on liiga kõrge, põhjustades mõne plasti keemiliselt reageerimist veeauruga, vähendades tugevust ja põhjustades väljutuse pragunemist.
(3) Materjal ise ei sobi söötme töötlemiseks või selle kvaliteet on halb ja kui see on saastunud, siis see praguneb.
4. Masina aspekt:
Plastifitseerimismasina jõudlus peab olema sobiv.Kui see on liiga väike, ei ole plastifitseerimisvõime täielikult segatud ja muutub rabedaks.Kui see on liiga suur, läheb see hullemaks.
Postitusaeg: 11. september 2023